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世晟（SHISHENG）是全球最先進(jìn)的表面處理工程技術(shù)提供商之一
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達克羅涂覆固化的溫度是多少？

  • 達克羅涂覆固化的溫度是多少？

  • 發(fā)布于 2023-02-10
  • 基礎溫度是100°C左右，主要是為了排除蒸發(fā)工件上的水分，也稱(chēng)為干燥階段。 溫度在300°C到350°C左右。主要是通過(guò)高溫燒結使涂液固化在工件上。 一般要高于室溫的10°C左右作為冷卻，冷卻后方可下料裝箱。 注：達克羅涂覆固化溫度跟材料相關(guān)，一般不會(huì )超過(guò)350℃（PS：特殊材料需要更高溫度）。需咨詢(xún)達克羅設備或涂料供應商！
電鍍鋅與達克羅怎么選？

  • 電鍍鋅與達克羅怎么選？

  • 發(fā)布于 2023-02-01
  • 達克羅工藝得益于現代工藝技術(shù)發(fā)展的成熟，是一種新型表面處理方法，存在巨大的市場(chǎng)價(jià)值和廣闊的發(fā)展空間。這種防腐涂層工藝的涂層的厚度只有5-10um，雖然成本較高，但是防腐效果數倍于電鍍鋅。達克羅涂層是涂覆在工件表面的耐腐蝕涂層，分為含鉻和無(wú)鉻兩種，他的硬度稍低，耐磨性較差，目前銀色較多，也有黑色等等其他顏色。達克羅涂層的防腐蝕效果要比鍍鋅好很多，通過(guò)做實(shí)驗，達克羅涂層的零件能夠通過(guò)1000小時(shí)的鹽霧試驗。達克羅涂液的價(jià)格也比鍍鋅高很多，而且達克羅涂料無(wú)污染，鍍鋅污染嚴重，迫于治理環(huán)境污染的壓力，很多零件開(kāi)始采用達克羅表面處理方法。達克羅工藝的許多優(yōu)點(diǎn)被不斷發(fā)掘、放大，成為了適用范圍廣泛的工藝，特別是薄鍍層金屬緊固件、標準件等金屬件，以及需要承受高溫環(huán)境的特殊部件。 鍍鋅分為電鍍鋅和熱浸鍍鋅，一般用于耐蝕涂層，或者涂裝底層（僅僅從工藝來(lái)說(shuō)，實(shí)際上使表面涂覆獲得更好的外觀(guān)），電鍍鋅膜厚較厚，一般...
達克羅涂層的檢測標準和方法

  • 達克羅涂層的檢測標準和方法

  • 發(fā)布于 2023-01-02
  • 根據 2002 年國家質(zhì)量監督檢驗檢疫總局發(fā)布了"鋅鉻涂層技術(shù)條件”的中華人民共和國國家標準，標準號為 GB/T18684-2002，對達克羅涂層的檢測主要有以下五項： 1，溶解稱(chēng)重法：重量大于 50g 試樣，采用精度為1mg 的天平稱(chēng)得原始質(zhì)量 W1(mg).將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中，浸泡10min，使鋅饹涂層全部溶解。取出試樣，充分水洗后立即烘干，在稱(chēng)取涂層溶解后的試樣質(zhì)量 w2(mg)。量取并計算出工件的表面S （dm2），按下列公式計算出涂層的涂覆量 W (mg/dm2): W=(WI-W2)/S。 2，金相顯微鏡法：按 GB/T6462 要求，采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。 采用膠帶試驗方法，檢測鋅鉻涂層與基體的附著(zhù)強度，膠帶試驗按 GB/T5270-1985第1.4 要求進(jìn)行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底，但允許膠帶變...
達克羅表面處理

  • 達克羅表面處理

  • 發(fā)布于 2022-11-19
  • 達克羅表面涂層處理技術(shù)是目前世界上最新的金屬表面涂層處理技術(shù)工藝。用一種新工藝在金屬表面涂覆專(zhuān)用混合涂層，可替代傳統工藝的所有前處理工序，金屬防護水平達到國際標準。在金屬表面處理工藝中可稱(chēng)為高效全封閉綠色環(huán)保處理工程。 達克羅是DACROMET 的縮寫(xiě)和譯音，又稱(chēng)達克銹、達克曼、迪克龍、鋅鉻膜。達克羅技術(shù)是由美國人發(fā)明，日本人買(mǎi)斷，現被我國引進(jìn)的專(zhuān)有控制性技術(shù) ，整套工藝設備采用全過(guò)程閉路循環(huán)的涂覆方式，革新了電鍍工藝，杜絕了電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿、鋅、鉻及污水、廢氣的排放等污染問(wèn)題。達克羅是經(jīng)過(guò)脫脂一拋丸一涂覆一固化一冷卻一成品的工藝過(guò)程，使用工件形成片狀鋅粉、鋁粉及金屬鉻鹽組成的銀灰色防腐蝕涂層。達克羅膜層在金屬表面形成的過(guò)程中，其揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過(guò)氣化的水分，且無(wú)任何污染和公害在工業(yè)發(fā)達國家中，已得到廣泛的應用，正逐步替代污染嚴重的電鍍鋅、電鍍鉻、熱浸...
電鍍和達克羅哪個(gè)好？

  • 電鍍和達克羅哪個(gè)好？

  • 發(fā)布于 2022-10-30
  • 相對于部分傳統的電鍍工藝，達克羅具有更多的優(yōu)勢。例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統鍍鋅的幾十倍，通過(guò)鹽霧測試后發(fā)現，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長(cháng)效達克羅的測試時(shí)間會(huì )更長(cháng)，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。 達克羅不會(huì )像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應力作用后有裂紋，或者斷裂現象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩定性，這比傳統的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結合在一起。 與有些傳統電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過(guò)程污染較小，所以部分高污染的表面處理工藝正逐漸被達克羅所取代。雖然說(shuō)達克羅有著(zhù)諸多的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也有一些不足之處。有些達克羅中含有對身體有害的六價(jià)鉻離子，長(cháng)期接觸后將會(huì )對人體造成傷害，...
達克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題與處理

  • 達克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題與處理

  • 發(fā)布于 2022-10-20
  • 注：80%涂料問(wèn)題都是由于施工不當造成的 達克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過(guò)活化處理的工件表面，經(jīng)過(guò)烘干、燒結形成一層無(wú)機膜層。達克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題你知道嗎？在達克羅涂裝過(guò)程中，達克羅涂層難免會(huì )出現問(wèn)題，有些缺陷是在涂層固化和干燥過(guò)程中發(fā)生的，有些則是在投入使用后才出現的。不良的施工涂漆程序會(huì )產(chǎn)生各種各樣的問(wèn)題。如果施工設備不適當或者平時(shí)保養不好，或者施工人員技能不佳，則很容易產(chǎn)生涂層缺陷。有經(jīng)驗的施工人員可以避免一些問(wèn)題，但是有些問(wèn)題是無(wú)法避免的。除了天氣條件對最終結果有重大影響時(shí)，我們要了解一些可能產(chǎn)生涂層缺陷的其它條件，這樣就可以有效地避免問(wèn)題的產(chǎn)生。達克羅涂覆過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題與處理1.涂液的不穩定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時(shí)極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用高效增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當加入過(guò)量時(shí)，涂液極易凝膠，從而縮短使用期...
世晟網(wǎng)帶式固化爐優(yōu)勢
世晟達克羅涂覆生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢

  • 世晟達克羅涂覆生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢

  • 發(fā)布于 2022-08-20
  • 世晟集團800系列全自動(dòng)達克羅涂覆生產(chǎn)線(xiàn)的設計和制造，是基于使用各種有鉻、無(wú)鉻達克羅涂料（水劑和油劑）對金屬工件進(jìn)行表面涂覆工作，也可用于其它非鋅鋁涂料的零件表面涂覆、著(zhù)色或封閉加工。全自動(dòng)浸甩一體機由浸槽（SUS304）、甩干機構（可傾斜）、槽體、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調節系統、工件回轉輸送系統（升降采用氣缸）、涂液攪拌控制系統和料筐、小車(chē)翻轉上料裝置、伸縮式網(wǎng)帶輸送機、稱(chēng)重系統。 全自動(dòng)機械手工作，具有高效、高穩定性、高智能化，模塊化的設計和安裝，使得工藝參數具有記憶功能并實(shí)時(shí)監控，另外不同的工件對應不同的程序，一機多用，且可根據不同的需求使用不同的涂料，涂液桶和料框也更換便捷。設備總體布局合理、外形美觀(guān)，高效、經(jīng)濟實(shí)用。嚴格按照國家標準、規范要求進(jìn)行設計制造，確保設備先進(jìn)性、可靠性和易用易維護性。 適用于：金屬件...
達克羅涂層附著(zhù)力測試方法

  • 達克羅涂層附著(zhù)力測試方法

  • 發(fā)布于 2022-08-10
  • 附著(zhù)力是指兩種不同物質(zhì)接觸部分的相互吸引力，達克羅涂層附著(zhù)力是指涂層或漆膜與基底之間結合的牢固程度。附著(zhù)力是涂料的重要指標，漆膜的牢固附著(zhù)是達克羅涂料實(shí)現基體材料保護的重要基礎。漆膜的附著(zhù)力除了取決于所選用的涂料基料外，還與底材的表面預處理、施工方式以及涂膜的保養有十分重要的關(guān)系，例如，在潮濕、有銹蝕、有油脂的金屬表面涂裝，附著(zhù)力就差。因此漆膜附著(zhù)力的測定受到涂料、涂裝、防腐等行業(yè)的廣泛關(guān)注。目前涂層附著(zhù)力測試的方法主要有劃圈法附著(zhù)力測試法、劃格法附著(zhù)力測試法和拉開(kāi)法附著(zhù)力測試法。三種測試方法各有其特點(diǎn)和適應性。劃圈附著(zhù)力測試法方法簡(jiǎn)介：采用尖角唱針穿透至底材，施以一定荷重，在以一定的回轉直徑劃圈的同時(shí)勻速運動(dòng)，根據劃圈對漆膜的破壞面積來(lái)對附著(zhù)力結果進(jìn)行評價(jià)。常用標準：GB/T 1720-1979評級方法：劃圈附著(zhù)力共分為7個(gè)等級，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7...
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